丨金屬牌號鑒定
是指利用分析檢測儀器對金屬元素成分和含量進(jìn)行分析檢測,確定各種元素所占比例,比對國標(biāo)或國際標(biāo)準(zhǔn),從而確定其牌號。
(a)可以鑒定的金屬牌號有:
鑄鐵牌號鑒定 焊錫牌號鑒定 不銹鋼牌號鑒定 鎂合金牌號鑒定 鎳帶合金牌號鑒定 鋁及其合金牌號鑒定 合金結(jié)構(gòu)鋼牌號鑒定 銅及其合金牌號鑒定 鉛及其合金牌號鑒定 鋅及其合金牌號鑒定等等
(b)部分測試標(biāo)準(zhǔn)及其名稱:
《低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》(GB/T 20225);
《不銹鋼多元素火花原子發(fā)射光譜法》(GB/T 11170);
《鋼鐵及合金光電發(fā)射光譜分析法通則》(GBT14203-1993);
《鑄鐵多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)》(GB/T 24234-2009);
《銅及銅合金化學(xué)分析方法》(GB/T 5121);
《銅及銅合金光電直讀分析方法》(YS/T 482-2005);
《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法》(GB/T 20975-2004);
《鋁及鋁合金光電直讀光譜儀分析》(GB/T 7999-2007);
《鋅及鋅合金化學(xué)分析方法》(GB/T 12689);
《錫及錫合金化學(xué)分析方法》(GB/T 3260);
《錫鉛焊料化學(xué)分析方法》(GB/T 10574);
《鎳及鎳合金化學(xué)分析方法》(GB/T 8647);
《鎂及鎂合金化學(xué)分析方法 (ICP-OES方法與光電直讀光譜法)》(GB/T 13748);
丨金屬成分分析
是指利用大型分析檢測儀器對金屬材料或制品進(jìn)行分析檢測,確定其成分和含量,用于了解金屬的材質(zhì)和質(zhì)量。
檢測服務(wù)范圍:
【合金成分分析】:鋁合金材料 銅合金材料 鈦合金材料 鐵合金材料 鎂合金材料 鋅合金材料 錫合金材料 鉛合金材料 合金材料 等等等
【不銹鋼成分分析】:低溫不銹鋼 耐熱不銹鋼 耐磨不銹鋼 無磁不銹鋼 易切削不銹鋼 超塑性不銹鋼 耐酸性不銹鋼 不銹鋼材料 等等等
【鋼材成分分析】:碳素結(jié)構(gòu)鋼 低合金鋼 鋼筋鋼 易切結(jié)構(gòu)鋼 彈簧鋼 滾動軸承鋼 碳素工具鋼 合金工具鋼 高速工具鋼 高電阻合金鋼 等等等
【鋼制品成分分析】:鋼管制品 鋼板制品 鋼筋制品 型鋼制品 角鋼制品 槽鋼制品 工字鋼制品 螺紋鋼制品 方矩管鋼制品 綱絲制品 等等等
丨金屬失效分析
是指針對金屬材料進(jìn)行失效分析,所謂失效分析是指判斷失效的模式,查找失效原因和機(jī)理,提出預(yù)防再失效的對策的技術(shù)活動和管理活動。
檢測服務(wù)范圍:
腐蝕失效分析 斷口失效分析 表面污染失效分析 變形失效分析 斷裂失效分析 磨損失效分析
金屬失效分析流程:
1.收集背景資料并選取試樣
2.對失效零件進(jìn)行初步的考察(肉眼觀察并做記錄)
3.無損檢測分析
4.力學(xué)性能檢測(包括硬度與韌性的實驗等)
5.選擇、標(biāo)記編號、保存所有的試樣(整理試樣)
6.宏觀斷口組織檢測及分析,斷口表面。二次裂紋及其表面現(xiàn)象,含掃描電鏡檢測
7.微觀顯微鏡檢測及分析(包括光學(xué)顯微鏡及電學(xué)顯微鏡)
8.選擇與制備金相檢驗切片
9.檢查與分析金相檢驗切片
10.確定失效機(jī)理
11.化學(xué)分析(試塊分析、局部取樣分析、表面腐蝕產(chǎn)物分析、鍍層和涂料分析以及顯微探針實驗)
12.斷裂力學(xué)分析
13.在模擬的服役條件下作實驗,特別情況才做的實驗
14.分析全部證據(jù),得出正式的結(jié)論并寫出報告(可含建議書)
丨金屬力學(xué)性能
【力學(xué)性能檢測】:抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率、斷面收縮率、硬度(HR、HBW、HV、顯微硬度)彎曲試驗、擴(kuò)口、壓扁、剪切,彈性模量、泊松比等
【成品力學(xué)性能】:緊固件:拉伸、扭矩、扭矩——夾緊力、扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù);其它實物力學(xué)性能的工裝設(shè)計及試驗(可具體與我司確認(rèn)測試詳細(xì)內(nèi)容)
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